MAC電磁閥使用中出現故障時的保位方法
MAC電磁閥是由直行程全電子式電動執行機構和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性，直接接受調節儀表輸入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信號及單相電源即可控制運轉，實現對工藝管路流體介質的自動調節控制。
MAC電磁閥安裝使用注意事項有哪些呢？
MAC電磁閥新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開車時能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。
MAC電磁閥基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
如果是對原MAC電磁閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
(1)調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在25—60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。
同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。
在工業自動化控制中，MAC電磁閥有時需要故障保位，下面就提出雙作用MAC電磁閥故障保位的兩種方法，供大家參考。
1、MAC電磁閥當控制系統氣源故障(失氣)時，保位閥(其作用方式與保位閥相反)自動打開，將電磁閥的控制氣源撤消，電磁閥的滑閥在彈簧的作用下復位，兩個電磁閥中的其中一個排氣，另一個進氣，單向閥關閉，氣源由儲氣罐中儲存的氣源向閥門供氣，從而實現閥門的全關或全開。全關或全開的轉換可通過調整氣控換向閥的連接方式實現。
如果要實現閥門保位，加裝氣動保位閥并改變管路連接，用自鎖閥直接控制保位閥，電磁閥、單向閥、儲氣罐即可。
2、若要實現斷氣源時，能夠閥門有若干次的動作，調節閥可采用以下方案。
MAC電磁閥當氣源故障(失氣)時，單向閥關閉，閉鎖閥失氣，在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下復位，氣路換向，斷開系統的氣源管路，接通儲氣罐管路，由儲氣罐向閥門供氣，以閥門有若干次動作，實現連續控制的目的。由于儲氣罐的容量有限，且儲氣罐中的氣源壓力隨著閥門動作不斷下降，不可使用儲氣罐為閥門供氣。本方案配用儲氣罐的容量應比一般保護用儲氣罐的容量大。本方案在斷氣源時，閥門動作的次數與儲氣罐的容量有關。
對于MAC電磁閥的保位方案，還有一個可供參考：氣動調節閥在定位器和執行器之間串聯保位閥和兩位三通電磁閥各一，在斷氣時用保位閥來保位，在斷信號時，用電磁閥來保位，不過，MAC電磁閥必須與定位器進行連鎖(在控制程序中設定)，即定位器有信號，電磁閥必有電，定位器一旦失信號，電磁閥必須立即斷電。
過細地研磨，消除痕跡。減少或消除密封間隙，提高密封面光潔度，以提高密封性能。
利用不平衡力增加密封比壓法執行機構對閥芯產生的密封壓力一定，不平衡力對閥芯產生頂開趨勢時，閥芯的密封力為兩力相減，反之，對閥芯產生壓閉趨勢，閥芯的密封力為兩力相加，大大地增加了密封比壓，密封效果可以比前者提高5一10倍以上。一般dg>20類閥為前一種情況，通常為流開型，若密封效果認為不滿意時，改為流閉型，密封性能將成倍增加。尤其是兩位型的切斷調節閥，一般均應按流閉型使用。
提高執行機構密封力法
提高執行機構對閥芯的密封力，也是閥關閉，增加密封比壓、提高密封性能的常見方法。常見方法有:(1)移動彈簧工作范圍;(2)改用小剛度彈簧;(3)增加附件，如帶定位器;(4)增加氣源壓力;(5)改用具有更大推力的執行機構。
采用單密封，軟密封法
對雙密封使用的MAC電磁閥改用單密封，通常可提高10倍以上的密封效果，若不平衡力較大、應增加相應措施;對硬密封的閥，可改用軟密封，又可提高10倍以上密封效果。
不得已情況下，可考慮改用具有更密封性能的閥。如普通蝶閥改用橢圓蝶閥，進而還可改用切斷型蝶閥，偏心旋轉閥，球閥和為之專門設計的切斷閥。
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