ATOS電磁閥閥門(mén)通徑和介質(zhì)流速之間的關(guān)系
主要是其冷沖擊強(qiáng)度。閥內(nèi)件通過(guò)正確選材，使其具有足夠的冷沖擊強(qiáng)度，才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低于-20℃時(shí)候很快失去抗沖擊強(qiáng)度，所以使用溫度分別限制在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃，含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度(-273℃)。低溫閥墊片、填料材料的選用也要注意。隨著溫度降低，氟塑料收縮量很大，會(huì)使密封性能下降，容易引起泄漏。石棉填料無(wú)法避免滲透性泄漏。橡膠對(duì)液化天然氣有泡脹性，在低溫下不可采用。在低溫閥門(mén)設(shè)計(jì)中，一方面由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)使填料處于接近環(huán)境溫度下工作。
ATOS電磁閥設(shè)計(jì)的六大要求：
1、閥門(mén)應(yīng)該在低溫介質(zhì)及周?chē)h(huán)境溫度下應(yīng)具有長(zhǎng)時(shí)間工作的能力。
2、為了能在-196℃低溫下使用，一般將閥門(mén)設(shè)計(jì)成加長(zhǎng)式閥蓋。
3、在低溫下工作的閥門(mén)組合件無(wú)法潤(rùn)滑，所以需要采取結(jié)構(gòu)措施，以防止摩擦件擦傷。
4、低溫介質(zhì)不應(yīng)對(duì)手輪操作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。
5、直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門(mén)組合件應(yīng)具有防爆和防火結(jié)構(gòu)。
6、閥門(mén)不應(yīng)成為低溫系統(tǒng)的一個(gè)顯著熱源。這是因?yàn)闊崃康牧魅氤档蜔嵝释猓缌魅脒^(guò)多，還會(huì)使內(nèi)部流體急速蒸發(fā)，產(chǎn)生異常升壓，造成危險(xiǎn)。
1.閥門(mén)的流量與流速主要取決于閥門(mén)的通徑，也與閥門(mén)的結(jié)構(gòu)型式對(duì)介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時(shí)與閥門(mén)的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。
2.閥門(mén)的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系，而流速與流量是相互依存的兩個(gè)量。當(dāng)流量一定時(shí)，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速小；流道面積小，其流速大。
3.介質(zhì)的流速大，閥門(mén)通徑可以小些，但阻力損失較大，閥門(mén)易損壞。流速大，對(duì)易燃易爆介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生靜電效應(yīng)，造成危險(xiǎn)；流速太小，效率低，不經(jīng)濟(jì)。對(duì)粘度大和易爆的介質(zhì)，應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，一般取0.1～2m/s。
4.一般情況下，流量是已知的，流速可由經(jīng)驗(yàn)確定。通過(guò)流速和流量可以計(jì)算閥門(mén)的公稱(chēng)通徑。
5.閥門(mén)通徑相同，其結(jié)構(gòu)型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門(mén)的阻力系數(shù)越大，流體通過(guò)閥門(mén)的流速、流量下降越多；閥門(mén)阻力系數(shù)越小，流體通過(guò)閥門(mén)的流速、流量下降越少。
阻力系數(shù)小，僅在0.1～1.5的范圍內(nèi)、；口徑大的閘閥，阻力系數(shù)為0.2～0.5；縮口閘閥阻力系數(shù)大一些。
ATOS電磁閥的阻力系數(shù)比閘閥大得多，一般在4～7之間。Y型截止閥(直流式)阻力系數(shù)小，在1.5～2之間; 鍛鋼截止閥阻力系數(shù)大，甚至高達(dá)8。
ATOS電磁閥的阻力系數(shù)視結(jié)構(gòu)而定：旋啟式止回閥通常約為0.8～2，其中多瓣旋啟式止回閥的阻力系數(shù)較大；升降式止回閥阻力系數(shù)大，高達(dá)12。
ATOS電磁閥的阻力系數(shù)小，通常約為0.4～1.2。
ATOS電磁閥的阻力系數(shù)一般在2.3左右。
ATOS電磁閥的阻力系數(shù)小，一般在0.5以?xún)?nèi)。
ATOS電磁閥的阻力系數(shù)小，一般在0.1左右。
上述閥門(mén)的阻力系數(shù)是閥門(mén)全開(kāi)狀態(tài)下的數(shù)值。
閥門(mén)通徑的選用，應(yīng)考慮到閥門(mén)的加工精度和尺寸偏差，以及其它因素影響。閥門(mén)通徑應(yīng)有一定的富裕量，一般為15%。在實(shí)際的工作中，閥門(mén)通徑隨工藝管線的通徑而定。
繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。對(duì)于電磁閥所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷電磁閥的密封面，其中安裝螺口電磁閥時(shí)，應(yīng)將密封填料，包在管子螺紋上，不要弄到電磁閥里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。
安裝法蘭電磁閥時(shí)，要注意對(duì)稱(chēng)均勻地把緊螺栓。電磁閥法蘭與管子法蘭平行，間隙合理，以免電磁閥產(chǎn)生過(guò)大壓力，甚至開(kāi)裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的電磁閥，尤其要注意。須與管子焊接的電磁閥，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開(kāi)，然后焊死。
ATOS電磁閥安裝注意事項(xiàng)：
1、先要檢查電磁閥是否與選型參數(shù)一致，比如電源電壓、介質(zhì)壓力、壓差等，尤其是電源，如果搞錯(cuò)，就會(huì)燒壞線圈。電源電壓應(yīng)滿足額定電壓電壓波動(dòng)范圍：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平時(shí)線圈組件不宜拆開(kāi)。
2、接管之前要對(duì)管道進(jìn)行沖洗，把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物，銹垢等。 要注意介質(zhì)的潔凈度，如果介質(zhì)內(nèi)混有塵垢，雜質(zhì)等妨礙電磁閥的正常工作，管道中應(yīng)裝過(guò)濾器或?yàn)V網(wǎng)。
3、一般電磁閥的電磁線圈部件應(yīng)豎直向上，豎直安裝在水平于地面的管道，如果受空間限制或工況要求必須按側(cè)立安裝的，需在選型訂貨時(shí)提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。
4、電磁閥前后應(yīng)加手動(dòng)切斷閥，同時(shí)應(yīng)設(shè)旁路，便于電磁閥在故障時(shí)維護(hù)。
5、電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用→指出介質(zhì)流動(dòng)方向，安裝時(shí)要依照→指示的方向安裝。不過(guò)在真空管路或特殊情況下可以反裝。
6、如果介質(zhì)會(huì)起水錘現(xiàn)象，那么應(yīng)該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應(yīng)的防范措施。
7、盡量不要讓電磁閥長(zhǎng)時(shí)間處于通電狀態(tài)，這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈，就是說(shuō)，常開(kāi)、常閉電磁閥不可互換使用。
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